物料验收包括原材料（采购来料含台湾来料）、托外加工来料和制程入库三大部分。验收的内容不仅仅是对数量的验收，还要对相关凭证、单据、包装、标识、摆放、流程和定容定量等的验收，并协助品保把好质量关。
物料组收料人员根据进货单（QB8101）或装柜明细表来核对采购单（PB7401），对采购来料和台湾来料作验收。制程品及托外来料需根据送货单或入库单来核对派工单、派工途程单或手开外制单、手开内制单（MB7502）。
查看物料摆放是否规范、整齐。物料放置高度要求：两格胶筐限高8层，三格胶框限高5层，成品快拆限高10层，1号工具箱限高8层，2号工具箱限高4层，3号工具箱限高3层等。
物料使用容器要求：花鼓用胶框，玉押、螺帽、华司类用1号工具箱，弹簧类用2号工具箱，防水盖类用3号工具箱，珠碗类用袋子，成品用纸箱，铝条用蛇皮袋或纸盒，铝棒、铁管、盘丸、直棒、铁板必须捆扎。
以上物料都要求摆放整齐、稳固、无散乱、无歪斜、无倒塌、无破损、无变形、无沙粒、无油污等。
另外，要留意有特别要求的物料，如中子、套筒要用干净胶袋装，烤漆。粉体、彩色花鼓要垫报纸等。
除样品外，要求一列只能放一种品目且整件在下，尾数在最上一层，原则上一板不超过3种物料。
执行标准MC137-1黑身物料定容定量一览表，MC137-2半成品物料定容定量一览表，MV137-3铝条定容定量一览表等，要求所有来料必须定容定量，对凡是定容定量不准的物料必须责成其当场重新定量，否则退回。
对定量不准的急料，除尾数外，全数以所发现数量最少的那件为基准计数签收。
一单对一单，物料要跟随单据一起走，派工单和派工途程单要放在相应的物料上一起移转，要求每一件物料都要有标识，标识上必须注明以下内容：单号、品号、品名、数量、日期五项，铝棒材、铝条和锻胚还必须注明炉号，除外采料外，品质识别卡由厂商填写并放置在物料上。料、单、标识、卡四者齐全才能进行数量暂收。
铝棒材、铝条、铁板、直棒、盘丸等原材料走《地磅作业SOP》流程计量暂收，其余物料按pcs计数暂收，不需要过称的物料数量=定量X件数+尾数。
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